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再生胶生产造纸胶辊如何调节硬度
时间: 2021-06-28 09:33:19
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传统的造纸胶辊以天然橡胶为主要原料，或者将天然橡胶与丁苯橡胶/顺丁橡胶并用。随着再生胶生产工艺的不断进步，越来越多的再生胶用于造纸胶辊生产中。造纸胶辊对胶料的硬度有
传统的造纸胶辊以天然橡胶为主要原料，或者将天然橡胶与丁苯橡胶/顺丁橡胶并用。随着再生胶生产工艺的不断进步，越来越多的再生胶用于造纸胶辊生产中。造纸胶辊对胶料的硬度有严格要求，不同造纸胶辊硬度需求不同。那么在实际生产中，使用再生胶生产造纸胶辊时，橡胶辊生产厂家是通过哪些方式来调节胶辊硬度的？调整再生胶制品硬度，厂家主要从硫化体系、补强体系和软化体系入手。一般情况下，使用硫磺硫化后的胶料硬度较高，炭黑可以提高胶料硬度，软化剂则可以降低再生胶硬度。使用再生胶生产高性价比的造纸胶辊时，橡胶辊生产企业可以根据产品硬度需求增减配合剂用量，调整造纸胶辊配方。
1.低硬度造纸胶辊硬度调整方法
使用再生胶或再生胶与天然胶并用生产低硬度造纸胶辊时，选择硫磺硫化一般配合促进剂M。使用轻钙填充、配合适量碳酸镁，进一步提高胶料机械强度与耐热性能。黑白油膏组成的软化体系能起到降低胶料硬度、改善粘合性的作用；生产硬度在30-40度左右的造纸胶辊多使用黑白油膏软化。
在实际生产中，硬度在60度以下的造纸胶辊多是通过增加软化剂用量来调低胶料硬度的。
2.高硬度造纸胶辊硬度调整方法
使用再生胶生产高硬度（60-90度）造纸胶辊时，橡胶辊生产厂家通常选择增加炭黑等补强填料用量来提高硬度；或者适当增加硫磺HYL27Y11Y2-MXF用量、提高胶料硬度。需要注意的是，当造纸胶辊配方中炭黑用量超过70份时，胶料自粘性会明显下降，导致胶辊生产过程中出现胶片贴合困难、容易脱层的问题，因此炭黑用量不宜过多。之后选择合适的软化剂调整胶料粘合性。
与提高炭黑用量相比，通过增加硫磺用量的方式来提高造纸胶辊硬度更加方便，可以在提高硫化胶硬度的同时保证胶料柔软性、自粘性，胶辊贴合成型顺利进行。这种方法需要注意的是，硫磺用量增加会导致胶料耐热性能变差。
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